中圖儀器PO系列國產(chǎn)cnc機床在線(xiàn)測頭是機床加工中的輔助測量設備，可以針對尺寸偏差自動(dòng)進(jìn)行機床及刀具的補償，加工精度高。不需要工件來(lái)回運輸和等待時(shí)間，能自動(dòng)測量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準，達到降低人力成本、提高機床加工精度和效率的目的。

中圖儀器PO系列機床測頭有完善的品控流程：擁有獨立完備的品控系統，按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進(jìn)行品質(zhì)管控，保證原材料、加工、檢驗、裝配、老化、成品檢驗每一個(gè)環(huán)節滿(mǎn)足品質(zhì)要求；還有精密的測量設備：擁有重復性檢測、氣密性檢測、防水檢測、三坐標測量、老化測試等先進(jìn)檢測儀器。

產(chǎn)品功能

1.工件分中

2.尺寸大小測量

3.行為公差測量

4.工件坐標設置

5.零件找正

6.序后檢測

7.工件有無(wú)判斷

使用機床測頭在線(xiàn)測量的益處

1.縮短加工時(shí)間

無(wú)需手動(dòng)找正和脫機檢測，能自動(dòng)測量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準。

2.提高加工精度

避免加工過(guò)程中出現反復裝夾和重復定位，快速實(shí)現尺寸及位置測量，消除加工精度的分散變化。

3.降低產(chǎn)品廢品率

機床測頭測量過(guò)程無(wú)需人為介入，不依賴(lài)于操作人員的技能，避免了人為誤差，可大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率。

4.降低企業(yè)成本

保證數控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，批量地高速地生產(chǎn)，使企業(yè)在進(jìn)行數控加工時(shí)廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。

機床測頭是一種可安裝在大多數數控機床上，并在加工循環(huán)中自動(dòng)對工件的尺寸及位置進(jìn)行測量的裝置，使用合適的測量程序，還可以根據測量結果實(shí)現自動(dòng)刀路補償，是生產(chǎn)加工中的重要質(zhì)量控制手段。如在新能源汽車(chē)行業(yè)的應用：

在新能源汽車(chē)電池組件加工過(guò)程中，PO系列國產(chǎn)cnc機床在線(xiàn)測頭能夠有效提升產(chǎn)品合格率、提高自動(dòng)化程度，為企業(yè)降本增效。

1、新能源汽車(chē)電池組件——電池包外殼

測量痛點(diǎn)：新能源電池包外殼來(lái)料厚度、平面高度不均，在大型的龍門(mén)銑機床加工時(shí)，不能保證產(chǎn)品倒角大小一致和平面高度均勻，導致出現產(chǎn)品過(guò)切、加工不到位等問(wèn)題；

解決方案：引入中圖儀器機床測頭，實(shí)現在機檢測：加工前測量工件平面高度，根據工件平面高度誤差值，進(jìn)行Z向刀補自動(dòng)補償；

改善效果：自動(dòng)補償加工，產(chǎn)品平面高度、倒角大小均勻，提升生產(chǎn)良率、降本增效，提高自動(dòng)化程度。

機床測頭Z平面測量

2、新能源汽車(chē)電池組件——模組鋁件

測量痛點(diǎn)：加工新能源電池模組鋁件時(shí)，由于工件較長(cháng)，加工擺放的位置有一定的誤差，導致加工鉆孔出現位置偏差，報廢率高；

解決方案：引入中圖儀器機床測頭，采取零件找正功能，超差防呆并根據工件擺放角度誤差值，進(jìn)行自動(dòng)補償加工。

改善效果：采取零件找正功能，快速自動(dòng)找正工件的加工原點(diǎn)，提高加工精度、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)良率。

部分規格指標

產(chǎn)品型號：PO40

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