機床在機測量系統在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測量，并根據測量結果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。能提高加工品質(zhì)，且成本較低。

機床在機測頭最主要的作用就是幫助機床測量并進(jìn)行加工矯正。它的功能大致有以下幾種。

1、自動(dòng)識別機床精度誤差，并自動(dòng)補償機床精度；

2、代替人工進(jìn)行自動(dòng)分中、尋邊、測量，并根據測量數據自動(dòng)修正坐標系，自動(dòng)刀補；

3、對加工工件直接進(jìn)行曲面的測量；

4、自動(dòng)比對測量結果并做出報告。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1. 高重復精度：?jiǎn)蜗蛑貜途?lt;1μm。

2. 超長(cháng)待機時(shí)間：采用一次性電池，方便更換。

3. 全包圍式吸能設計：360°全包圍式吸能設計，操機出現意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力。

4. 高等級防護設計：測頭、接收機本體防護等級達到IP68。

5. 組合式診斷LED指示燈：實(shí)時(shí)、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)。

PO40機床在機測量系統采用穩定的3點(diǎn)觸發(fā)結構設計，在測頭的內部有一個(gè)觸發(fā)機構，當測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)機構觸發(fā)，測頭內部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號，接收器將信號傳送給數控機床，獲得機床各軸位置坐標，再根據不同測量點(diǎn)的數據，計算出需要測量結果。

測頭的觸發(fā)機構是一個(gè)機械和電子技術(shù)結合的精密裝置。這個(gè)機構保證了測針每次觸發(fā)后，能夠自動(dòng)回到原來(lái)的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機構具有這種的復位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進(jìn)行連續測量工作。

在數控機床上用測頭進(jìn)行測量時(shí)，測頭實(shí)際上是這種“測量裝置"（測頭+機床）的一部分，它在測量過(guò)程中承擔著(zhù)通過(guò)與工件接觸來(lái)確定測量點(diǎn)的坐標、發(fā)出指示信號、保證測量結果和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

特點(diǎn)

1.紅外調制傳輸

專(zhuān)門(mén)設計的紅外調制傳輸功能，抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線(xiàn)傳輸距離可達5m（標準功耗）。

2.高重復精度、超長(cháng)壽命：

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過(guò)1000萬(wàn)次。

多種開(kāi)啟/關(guān)閉方式

默認使用M代碼開(kāi)啟/關(guān)閉測頭。當機床端口未準備好時(shí)，也可使用接收器自動(dòng)開(kāi)啟及測頭延時(shí)關(guān)閉功能。

3.高電池壽命

特殊的低功耗設計，保證電池可連續使用150小時(shí)（5%的使用率下使用90天以上），當選擇低功率模式時(shí)，電池壽命更長(cháng)。

4.直觀(guān)的測頭診斷指示燈

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，輕松判定測頭當前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

5.使用兼容性

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶(hù)使用。

6.測頭密封

復合IPX8，適應于各種惡劣的機床加工環(huán)境。

3D測量軟件

可與中圖在機測量軟件配合使用，自動(dòng)生成測量程序，提供全面的3D測量數據及分析報告。

規格指標