加工中心測頭一般安裝在數控車(chē)床、加工中心、數控磨床等數控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測量，并根據測量結果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

作用

1、自動(dòng)識別機床精度誤差，并自動(dòng)補償機床精度；

2、代替人工進(jìn)行自動(dòng)分中、尋邊、測量，并根據測量數據自動(dòng)修正坐標系，自動(dòng)刀補；

3、對加工工件直接進(jìn)行曲面的測量；

4、自動(dòng)比對測量結果并做出報告。

PO40機床測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機床測頭，具有體積小、精度高、傳輸穩定、兼容性強等特點(diǎn)。廣泛應用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車(chē)銑復合加工中心。使用機床測頭，可以輕松實(shí)現找正定位、分中、在機測量，提高生產(chǎn)效率。

特點(diǎn)

1.紅外調制傳輸

設計的紅外調制傳輸功能，抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線(xiàn)傳輸距離最大可達5m（標準功耗）。

2.高重復精度、超長(cháng)壽命：

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過(guò)1000萬(wàn)次。

多種開(kāi)啟/關(guān)閉方式

默認使用M代碼開(kāi)啟/關(guān)閉測頭。當機床端口未準備好時(shí)，也可使用接收器自動(dòng)開(kāi)啟及測頭延時(shí)關(guān)閉功能。

3.高電池壽命

特殊的低功耗設計，保證電池可連續使用150小時(shí)（5%的使用率下使用90天以上），當選擇低功率模式時(shí)，電池壽命更長(cháng)。

4.直觀(guān)的測頭診斷指示燈

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，輕松判定測頭當前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

5.使用兼容性

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶(hù)使用。

6.測頭密封

復合IPX8，適應于各種惡劣的機床加工環(huán)境。

3D測量軟件

可與中圖在機測量軟件配合使用，自動(dòng)生成測量程序，提供3D測量數據及分析報告。

PO40加工中心測頭有完善的品控流程：擁有獨立完備的品控系統，按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進(jìn)行品質(zhì)管控，保證原材料、加工、檢驗、裝配、老化、成品檢驗每一個(gè)環(huán)節滿(mǎn)足品質(zhì)要求；還有精密的測量設備：擁有重復性檢測、氣密性檢測、防水檢測、三坐標測量、老化測試等檢測儀器。

規格指標

具體應用

1、基礎測量模塊

通過(guò)UG選取測量點(diǎn)，可新增和刪除測量點(diǎn)，優(yōu)化刀路設置公差。

2、測量圓和圓孔（3D模型）

選取圓柱或圓孔表面（自動(dòng)取圓或手動(dòng)取圓）——測量直徑和位置

3、測量平面度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）——測量平面度

4、測量垂直度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面（面面垂直）或者選擇圓柱和圓孔面（面圓垂直）——測量垂直度

5、測量距離（3D模型）

選取平面上的一個(gè)點(diǎn)作為基準，選取另一個(gè)平面上的一個(gè)點(diǎn)作為測量點(diǎn)——測量距離

6、測量角度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面——測量角度。

7、輪廓度（3D模型）

選取面（曲面/平面）——測量輪廓度

8、平行度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面——測量平行度。

9、同軸度（3D模型）

選取圓柱面或圓孔面作為基準，選取圓柱面或圓孔面作為測量面——測量同軸度。

10、直線(xiàn)度（3D模型）

選取圓柱面或者圓孔面——測量直線(xiàn)度。

11、可根據需求定制軟件測量功能。