機床測頭是一種配置在數控機床上的測量設備。一般安裝在數控車(chē)床、加工中心、數控磨床等數控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測量，并根據測量結果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

PO40數控機床在線(xiàn)檢測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機床測頭，具有體積小、精度高、傳輸穩定、兼容性強等特點(diǎn)。廣泛應用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車(chē)銑復合加工中心。使用機床測頭，可以輕松實(shí)現找正定位、分中、在機測量，提高生產(chǎn)效率。

在數控機床上采用測頭進(jìn)行測量的工作原理

在數控機床上采用測頭進(jìn)行測量時(shí)，先將PO40數控機床在線(xiàn)檢測頭安裝在機床的主軸上，然后操作者手動(dòng)控制機床移動(dòng)，使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸，由于機床的數控系統實(shí)時(shí)地記錄并顯示主軸的位置坐標值，因此，可以結合測針的觸頭與工件的具體位置關(guān)系，利用機床主軸的坐標值換算出工件被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標值。獲得工件的各個(gè)被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標值以后，再根據各坐標點(diǎn)的幾何位置關(guān)系進(jìn)行相關(guān)計算，便可以獲得最終的測量結果。

PO40機床測頭規格指標

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標設置：設置工件原點(diǎn)，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7. 工件有無(wú)判斷。

優(yōu)點(diǎn)

高重復精度：?jiǎn)蜗蛑貜途?lt;1μm。

超長(cháng)待機時(shí)間：采用一次性電池，方便更換。

全包圍式吸能設計：360°全包圍式吸能設計，操機出現意外時(shí)，緩沖主軸沖擊力。

高等級防護設計：測頭、接收機本體防護等級達到IP68。

組合式診斷LED指示燈：實(shí)時(shí)、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)。

機床在線(xiàn)檢測軟件系統技術(shù)優(yōu)勢總結

1）實(shí)用的分析功能：軟件具備豐富的分析功能，包括圓、平面度、垂直度、距離、角度、輪廓度、平行度、同軸度、直線(xiàn)度等特征分析功能；

2）獨立性好：測量程序和報表導出功能都可以滿(mǎn)足脫機編程，不占用機臺加工時(shí)間；

3) 系統操作簡(jiǎn)單：軟件對操作者知識要求不高，只需簡(jiǎn)單培訓就可以操作軟件進(jìn)行測量；

4）編程效率高：軟件支持導入三維模型，在模型上測量點(diǎn)和特征，一鍵生成探測程序；

5）系統安全性高：軟件可以設置安全高度，對測點(diǎn)進(jìn)行測量仿真，對存在干涉的點(diǎn)進(jìn)行提示；

6）刀路優(yōu)化：具備刀路優(yōu)化功能，自動(dòng)計算，優(yōu)先測量臨近的測量點(diǎn)，縮短檢測時(shí)間。