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機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x

簡(jiǎn)要描述:SJ5800機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統、超高直線(xiàn)度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動(dòng)系統、高性能計算機控制系統技術(shù),具有精度高、操作方便易用、功能強大、智能防護、智能接觸等優(yōu)點(diǎn)。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-09-09
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:148

詳細介紹

品牌中圖儀器產(chǎn)地國產(chǎn)
加工定制

SJ5800機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統、超高直線(xiàn)度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動(dòng)系統、高性能計算機控制系統技術(shù),具有精度高、操作方便易用、功能強大、智能防護、智能接觸等優(yōu)點(diǎn)。

機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x

SJ5800機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x能實(shí)現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專(zhuān)業(yè)測試軸承內外側。輪廓和粗糙度一體測量,無(wú)需切換模塊。


測量功能

1.創(chuàng )建坐標:點(diǎn)線(xiàn)、兩點(diǎn) X、兩線(xiàn)等工件坐標系。

2.量測工具:矩形框選提取最高點(diǎn)、矩形框選提取低點(diǎn)、矩形框選提取中心點(diǎn)、自動(dòng)矩形取多點(diǎn)提取線(xiàn)、自動(dòng)點(diǎn)捕捉取多點(diǎn)提取線(xiàn)、自動(dòng)矩形提取螺紋中徑線(xiàn)、扇形框選提取弧/圓等。

3.構建特征:交點(diǎn)、中心點(diǎn)、角平分線(xiàn)、切線(xiàn)、兩線(xiàn)內切圓、二次取樣、垂線(xiàn)、平行線(xiàn)、特征偏移、兩圓弧內切圓、直線(xiàn)旋轉等。

4.可測幾何量:點(diǎn)、線(xiàn)、圓(圓心坐標、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、垂線(xiàn)、線(xiàn)到線(xiàn)的距離、線(xiàn)到圓的距離、X/Z坐標夾角、坐標差、兩點(diǎn)之間總過(guò)程距離、面積等。

5.形位公差:直線(xiàn)度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。

6.快速工具:坐標標注、兩線(xiàn)交點(diǎn)、兩線(xiàn)夾角、螺牙框選取交點(diǎn)標注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點(diǎn)與輪廓相交直線(xiàn)、偏移直線(xiàn)與輪廓相交點(diǎn)、基邊/基點(diǎn)標準等特殊工具快速測量。

7.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能,能按照程序設置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)。

8.表面粗糙度評定: R參數、P參數、W參數、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀(guān)粗糙度參數。

9.支持公差設置、合格判定。

10.支持點(diǎn)cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比,如標準輪廓中有標注,可自動(dòng)計算出對應標注結果。

11.支持輪廓掃描數據的修改,包括刪除異常點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分析。

12.支持多條記錄按照統一基準進(jìn)行拼接分析功能。

13.支持輪廓特征、標注特征、形位公差的顏色自定義管理。

機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x

產(chǎn)品優(yōu)勢

專(zhuān)業(yè)軸承測量、高穩定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專(zhuān)業(yè)測試軸承內外側??蛇x專(zhuān)業(yè)軸承夾具和滾子分析,方便測試。

2.分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。

3.超高直線(xiàn)度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動(dòng)的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩定的驅動(dòng)設計,確保了驅動(dòng)運行過(guò)程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾,保障了系統掃描運動(dòng)精度。

5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進(jìn)行修正補償,使其滿(mǎn)足高精度輪廓測量。

操作靈活、智能、簡(jiǎn)單

1.輪廓和粗糙度一體測量,無(wú)需切換模塊。

2.測針一鍵拔插,特殊設計的高剛性拔插結構,無(wú)需鎖螺釘,方便快捷、穩定可靠。

3.各個(gè)運動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來(lái)的測針及儀器損傷。

4.帶舵機結構,可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。

5.智能恒測力系統,0.5-3mN 測力檔位可調,降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類(lèi)軟、硬性工件。

6.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動(dòng)及速度分級調節功能。

7.根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動(dòng)評價(jià)粗糙度。

8.軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀(guān),任何人都能輕松設定和測量。

自動(dòng)、批量、快速測量

1.對于簡(jiǎn)單的工件只需要設置測量長(cháng)度即可一鍵測量;

對于復雜的工件,對工件任意位置進(jìn)行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。

2、CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測量。

3、自動(dòng)保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。


SJ5800粗糙度輪廓儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車(chē)、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè), 該儀器可以對零件表面,尤其是大范圍曲面,如圓弧面和球面、異型曲面等進(jìn)行檢測,是大曲面測量(軸承、人工關(guān)節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領(lǐng)域精細粗糙度測量的利器。如分別對發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零部件節溫器內筒、氣門(mén)搖臂及凸輪軸進(jìn)行高精度輪廓參數檢測。

1)節溫器內筒輪廓粗糙度檢測

機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x

2)氣門(mén)搖臂內孔粗糙度檢測

機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x

3)發(fā)動(dòng)機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

機械零件表面粗糙度輪廓測量?jì)x


部分技術(shù)參數

型號SJ5800-100




輪廓參數

測量范圍X軸0~100mm
立柱

0~300mm

Z軸±6mm(標準測針桿)(±12mm:選擇兩倍測針桿時(shí))
掃描速度(掃描軸)0.05~5mm/s
直線(xiàn)度(掃描軸)≤0.2μm/100mm
測量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調)







粗糙度參數

適用Ra測量范圍Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍)







粗糙度測量參數

R粗糙度:

Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ;

核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo;

P輪廓參數:

Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax;

W波紋度輪廓參數:

Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc;

Motif參數:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte;

符合標準:

GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002,

DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994,

JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。

滾子分析(選配)

滾子凸度、位置距離、對數滾子母線(xiàn)、X鏡像曲線(xiàn)重合度,

分段不同公差

儀器尺寸(長(cháng)×寬×高)600×350×890(mm)
儀器總重量110Kg

懇請注意:因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內容可能會(huì )根據實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。

如有疑問(wèn)或需要更多詳細信息,請隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。

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