中圖儀器Novator加工件影像尺寸全自動(dòng)測量?jì)x將傳統影像測量與激光測量掃描技術(shù)相結合，支持頻閃照明和飛拍功能，可進(jìn)行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線(xiàn)、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測幾何量： 點(diǎn)、線(xiàn)、圓（圓心坐標、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線(xiàn)寬、孔位、孔徑、孔數、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線(xiàn)中心到孔的距離、弧線(xiàn)中心到邊的距離、弧線(xiàn)高點(diǎn)到弧線(xiàn)高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線(xiàn)、平行線(xiàn)、垂線(xiàn)、切線(xiàn)、平分線(xiàn)、中心線(xiàn)、線(xiàn)段融合、半徑畫(huà)圓、三線(xiàn)內切圓、兩線(xiàn)半徑內切圓等。

4.形位公差：直線(xiàn)度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對稱(chēng)度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。

5.坐標系：儀器坐標系、點(diǎn)線(xiàn)、兩點(diǎn) X、兩線(xiàn)等工件坐標系；圖像配準坐標系；可平移、旋轉、手工調整坐標系。

6.快速工具：R角、水平節距、圓周節距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。

7.支持公差批量設置、比例等級劃分、顏色自定義管理。

產(chǎn)品優(yōu)勢

穩固移動(dòng)平臺、高測量精度

1.精密大理石機臺，穩定性好，精度高。

2.精密線(xiàn)性滑軌和伺服控制系統，超低分貝級運動(dòng)。

3.三軸全自動(dòng)可編程檢測，實(shí)現復雜特征批量檢測。

激光掃描成像、3D復合測量

1.支持點(diǎn)激光輪廓掃描測量，進(jìn)行高度方向上的輪廓測量。

2.支持線(xiàn)激光3D掃描成像，可實(shí)現3D掃描成像和空間測量。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無(wú)縫連接2D/3D混合測量。

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能，發(fā)揮綜合優(yōu)勢。

可更換RGB表光、獨立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光，適應多種復雜顏色和材料表面。

2.表光可獨立升降，更好的觀(guān)察樣品表面。

3.支持六環(huán)八分區表面光、透射光、同軸光分段編程控制。

自動(dòng)測量，批量更快

1.程序匹配工件坐標系，自動(dòng)執行測量流程。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導入，坐標系匹配測量。

3、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進(jìn)行批量測量。

操作簡(jiǎn)單，輕松無(wú)憂(yōu)

1.具備大幅面導航相機，快速實(shí)現工件定位。

2.具有鏡頭防撞功能，輕松無(wú)憂(yōu)。

3.一體化操作界面，任何人都能輕松設定和測量。

應用領(lǐng)域

Novator加工件影像尺寸全自動(dòng)測量?jì)x可實(shí)現各種復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結構等精密測量。Novator可用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、鐘表、刀具、計量檢測等領(lǐng)域。

AI影像測量技術(shù)

AI影像測量技術(shù)運用的機器視覺(jué)和深度學(xué)習算法，可快速、準確地自動(dòng)識別出目標特征，使得測量過(guò)程實(shí)現智能化、無(wú)人化。中圖儀器的影像測量AI自動(dòng)尋邊技術(shù)，可以大幅提高測量效率，助力企業(yè)打造自動(dòng)化、無(wú)人化、智能化生產(chǎn)線(xiàn)。

AI影像測量應用案例

1、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測量時(shí)，由于邊緣臺階落差較小，導致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動(dòng)批量測量不能自動(dòng)抓取目標邊緣，因此只能手動(dòng)測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動(dòng)識別到目標邊緣，測量效率提升4.5倍，同時(shí)排除人為誤差，測量數據更穩定。

2、3C行業(yè)手機中框邊緣線(xiàn)測量時(shí)，由于該邊界不規則，且邊界干擾較多，傳統自動(dòng)測量，很容易抓偏，也只能使用手動(dòng)測量。即使不規則有干擾的邊界，中圖AI自動(dòng)測量可以排除干擾自動(dòng)提取到正確位置，進(jìn)一步提高測量效率。

3、金屬邊邊界模糊不清，毛刺過(guò)多，邊界翹曲不均勻，AI測量可自動(dòng)過(guò)濾毛刺干擾，準確提取邊界。

4、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一、邊緣輪廓不清，傳統自動(dòng)測量容易提偏，AI提取則精確穩定。

5、塑料薄片邊界干擾多，無(wú)法自動(dòng)提取，手動(dòng)測量費事費力，AI測量可以精準排除邊界上的干擾，提取到正確位置。

中圖AI影像測量效率和精度

1、測量效率對比

單個(gè)工件的單次測量時(shí)間由131s縮短至AI測量28s，效率提升4.5倍

2、重復性對比

重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數據更穩定，重復性更佳

3、人員一致性對比

三個(gè)不同的操作員分別使用AI測量的數據一致性比手動(dòng)測量的一致性要好很多