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標準型粗糙度輪廓儀

簡(jiǎn)要描述:SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線(xiàn)電機、音圈電機測力系統、高性能計算機控制系統技術(shù),實(shí)現對各種工件表面輪廓進(jìn)行測量和分析。PR型號共用主體,只需切換不同模塊,可對產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測量和微觀(guān)粗糙度測量。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2025-03-09
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:934

詳細介紹

品牌中圖儀器產(chǎn)地國產(chǎn)
加工定制

SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線(xiàn)電機、音圈電機測力系統、高性能計算機控制系統技術(shù),實(shí)現對各種工件表面輪廓進(jìn)行測量和分析。

標準型粗糙度輪廓儀

SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀PR型號共用主體,只需切換不同模塊,可對產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測量和微觀(guān)粗糙度測量。


測量功能

輪廓功能

1.創(chuàng )建坐標:點(diǎn)線(xiàn)、兩點(diǎn) X、兩線(xiàn)等工件坐標系。

2.量測工具:矩形框選提取最高點(diǎn)、矩形框選提取矩形框選提取中心點(diǎn)、自動(dòng)矩形取多點(diǎn)提取線(xiàn)、自動(dòng)點(diǎn)捕捉取多點(diǎn)提取線(xiàn)、自動(dòng)矩形提取螺紋中徑線(xiàn)、扇形框選提取弧/圓等。

3.構建特征:交點(diǎn)、中心點(diǎn)、角平分線(xiàn)、切線(xiàn)、兩線(xiàn)內切圓、二次取樣、垂線(xiàn)、平行線(xiàn)、特征偏移、兩圓弧內切圓、直線(xiàn)旋轉等。

4.可測幾何量:點(diǎn)、線(xiàn)、圓(圓心坐標、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、垂線(xiàn)、線(xiàn)到線(xiàn)的距離、線(xiàn)到圓的距離、X/Z坐標夾角、坐標差、兩點(diǎn)之間總過(guò)程距離、面積等。

5.形位公差:直線(xiàn)度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。

6.快速工具:坐標標注、兩線(xiàn)交點(diǎn)、兩線(xiàn)夾角、螺牙框選取交點(diǎn)標注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點(diǎn)與輪廓相交直線(xiàn)、偏移直線(xiàn)與輪廓相交點(diǎn)、基邊/基點(diǎn)標準等特殊工具快速測量。

7.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能,能按照程序設置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)。

8.支持公差批量設置、合格判定。

9.支持點(diǎn)cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比,如標準輪廓中有標注,可自動(dòng)計算出對應標注結果。

10.支持輪廓掃描數據的修改,包括刪除異常點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分析。

11.支持多條記錄按照統一基準進(jìn)行拼接分析功能。

12.支持輪廓特征、標注特征、形位公差的顏色自定義管理。

13.將所有測量記錄進(jìn)行集中式管理。

14.按工件型號、工件名稱(chēng)、檢測日期等進(jìn)行檢測信息查詢(xún)。

15.可設置報表模板、批量導出Word、PDF、Excel報表和打印報告,批量統計。

16.可輸出Word、PDF、Excel報表并預覽,可輸出掃描點(diǎn)文本文件txt、prf、dxf 文件。

17.支持CNC批量實(shí)時(shí)輸出至excel 模版,可定制模版。

18.輸出SPC分析報告,可輸出統計值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數與極差圖、單值與移動(dòng)極差圖)。

19.可以輸出客戶(hù)定義格式的Q-DAS文件。

粗糙度功能

1.可依據不同標準JJF /ISO/GB/T等,推薦取樣長(cháng)度、評定長(cháng)度,進(jìn)行自動(dòng)評價(jià)粗糙度。

2.表面粗糙度評定: R參數、P參數、W參數、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀(guān)粗糙度參數。

3.將所有測量記錄進(jìn)行集中式管理。

4.按工件型號、工件名稱(chēng)、檢測日期等進(jìn)行檢測信息查詢(xún)。

5.可設置報表模板、批量導出Word、PDF、Excel報表和打印報告,批量統計。

6.可輸出Word、PDF、Excel報表并預覽,可輸出掃描點(diǎn)文本文件txt、prf 文件。

7.可對一條記錄中的重復性測試進(jìn)行統計,包含最大值、最小值、平均值。

8.輸出SPC分析報告,可輸出統計值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數與極差圖、單值與移動(dòng)極差圖)。


產(chǎn)品優(yōu)勢

操作靈活、智能、簡(jiǎn)單

1.PR型號共用主體,只需切換不同模塊,可對產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測量和微觀(guān)粗糙度測量。

2.輪廓測針?lè )N類(lèi)共有50種,可廣泛應用于多種行業(yè)工件測量。

3.粗糙度測針?lè )N類(lèi)共有9種,不同規格傳感器和針長(cháng)適用于多種應用場(chǎng)景.

4.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動(dòng)及速度分級調節功能。

5.各個(gè)運動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來(lái)的測針及儀器損傷。

6.輪廓模塊帶舵機結構,可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。

7.粗糙度根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動(dòng)評價(jià)粗糙度。

8.軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀(guān),任何人都能輕松設定和測量。

大量程、高穩定、高精密

1.輪廓模塊具有X軸200mm的大量程輪廓測量范圍,分辨率最高達到0.1nm,系統殘差小于5nm。

2.自主研發(fā)高精度研磨導軌系統,導軌材料耐磨性好、保證系統穩定可靠工作。

3.輪廓模塊采用音圈電機測力系統,測力可實(shí)現從10~150mN檔位可調,測力分辨力可達0.2mN;避免了因周?chē)h(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測力誤差,降低了測力變化引起的測量誤差。

4.粗糙度模塊高精度電感測量系統,粗糙度測量精度高。

5.粗糙度模塊測力固定1mN,微測力對工件表面損傷小,利于粗糙度精準測量。

6.高性能直線(xiàn)電機驅動(dòng)系統,保證測量穩定性高、重復性好。

7.專(zhuān)用標定器能對儀器的參數和測針針尖磨損進(jìn)行修正補償,使其滿(mǎn)足高精度輪廓/粗糙度測量。

自動(dòng)、批量、快速測量

1.輪廓測量時(shí):對于簡(jiǎn)單的工件只需要設置測量起點(diǎn)、終點(diǎn)即可一鍵測量;對于復雜的工件,可以工件的任意位置進(jìn)行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。

2.粗糙度測量時(shí):工件只需要設置測量長(cháng)度即可一鍵測量,重復測量記錄到一條數據便于統計。

3.輪廓測量在CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測量。

4.自動(dòng)保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。


典型應用

標準型粗糙度輪廓儀



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