輪廓測量?jì)x是測量各種機械零件素線(xiàn)形狀和截面輪廓形狀的精密設備。SJ5730齒輪輪廓測量?jì)x工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動(dòng)垂直道軌，移動(dòng)精度高、穩定性好、壽命長(cháng)；測量效率高、操作簡(jiǎn)單、適用于車(chē)間檢測站或計量室使用。

SJ5730齒輪輪廓測量?jì)x的測量原理為直角坐標測量法，即通過(guò)X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點(diǎn)，通過(guò)電器組件，將傳感器所測量的坐標點(diǎn)數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進(jìn)行數學(xué)運算處理，標注所需的工程測量項目。

直角坐標測量法

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時(shí)評定粗糙度及輪廓參數，顯示Ra和Pt等參數；

2.表面粗糙度評定： R參數、P參數、W參數等多參數評定；

3.表面輪廓評定：評定任何點(diǎn)/線(xiàn)間距、兩線(xiàn)夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線(xiàn)度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡(jiǎn)潔高效；

4.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線(xiàn)夾角、圓弧至高或至低點(diǎn)、直線(xiàn)與直線(xiàn)相交、直線(xiàn)與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線(xiàn)大小修改、線(xiàn)偏移、在數據圖形某點(diǎn)上加標記、局部輪廓放大和調平等

5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線(xiàn)形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

6.測量記錄采用集中式數據庫管理，可按被測件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠(chǎng)編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢(xún)和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數據備份和還原數據庫功能；

8.具有CNC功能，CNC結果分析功能效率高；

9.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

10.成熟簡(jiǎn)單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補償；

11.可進(jìn)行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導入，進(jìn)行理論圖紙與測量結果進(jìn)行比對分析；特別是不規則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀(guān)圖形對比；

12.可對多次測量的輪廓曲線(xiàn)匹配后進(jìn)行分析測量重復性。

SJ5730輪廓測量?jì)x高精度、高穩定性、高重復性：滿(mǎn)足被測件測量精度要求。超高精度衍射光學(xué)測量系統，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測量范圍，分辨率達到1nm或更高。輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進(jìn)行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時(shí)分析。