超精密光學(xué)3D測量?jì)x器具有高精度、自動(dòng)化程度高、實(shí)時(shí)反饋和范圍廣等優(yōu)勢。它能夠實(shí)現微米級別的精確測量，能夠精確測量產(chǎn)品的尺寸、形狀和表面粗糙度等，具有廣泛的應用價(jià)值和重要意義。

超精密光學(xué)3D測量?jì)x器配備多種傳感器、控制器和計算機系統，可以自動(dòng)對物理量進(jìn)行測量、控制、傳送和處理，大大提高了測量效率，減少了人工干預。此外，它還可以實(shí)時(shí)反饋測量結果，在減少誤差和提高測量效率方面具有明顯優(yōu)勢。這種測量?jì)x器的價(jià)值和意義主要體現在以下幾個(gè)方面：

1.提高測量精度和效率：超精密3D光學(xué)測量?jì)x器可以快速、準確地獲取物體表面的三維數據，避免了傳統測量方法中可能出現的人為誤差和操作不便等問(wèn)題，同時(shí)大大提高了測量效率。

2.促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量控制：通過(guò)使用超精密3D光學(xué)測量?jì)x器，企業(yè)可以在生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)、在線(xiàn)的測量和檢測，從而及時(shí)發(fā)現并解決潛在的質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩定性。

3.推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展：超精密3D光學(xué)測量?jì)x器是現代制造業(yè)中的一部分，它為制造業(yè)提供了更加準確、高效、智能的測量手段，有助于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升企業(yè)競爭力。

4.促進(jìn)科技創(chuàng )新：超精密3D光學(xué)測量技術(shù)的不斷發(fā)展，為科學(xué)研究和技術(shù)創(chuàng )新提供了強有力的支持。

5.保障公共安全：在航空航天、電子制造等行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。超精密3D光學(xué)測量?jì)x器可以實(shí)現對零部件的精細檢測，有效保障產(chǎn)品的安全性和可靠性。

探索顯微世界，就在中圖3D顯微測量

中圖儀器超精密3D光學(xué)測量?jì)x器結合鏡頭防撞保護技術(shù)、精密雙重隔振技術(shù)以及環(huán)境噪聲評價(jià)技術(shù)，具有高精度、自動(dòng)化程度高、實(shí)時(shí)反饋和范圍廣等優(yōu)勢，可以實(shí)現自動(dòng)化測量和高效調整，可對精密零部件的表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸實(shí)現微納級測量，提高加工的準確性和效率的同時(shí)檢測加工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保零部件質(zhì)量達標。在微納米結構檢測中有著(zhù)重要意義。

1、SuperViewW系列光學(xué)3D表面輪廓儀超越0.1nm的縱向分辨能力，讓顯微形貌分毫畢現；優(yōu)于0.1%的臺階測量重復性，讓測量數據萬(wàn)千如一?？蓽y反射率：覆蓋近0%~100%的表面反射率。

2、VT6000系列共聚焦顯微鏡尖銳傾角形貌測量能力，讓復雜結構清晰明了；二維影像尺寸測量，平面輪廓尺寸自動(dòng)計算。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.彈性防撞保護，讓鏡頭一觸即退

2.防震結構與算法設計，讓震動(dòng)銷(xiāo)聲匿跡

3.震動(dòng)噪聲檢測，使用環(huán)境定量評估

4.拼接測量，全自動(dòng)數千張無(wú)縫縫合

5.多區域測量，一鍵生成，多點(diǎn)位自動(dòng)測量與分析

制造業(yè)中，中圖儀器通用性超精密3D光學(xué)測量?jì)x器能做什么？

1、半導體-鐳射槽

2、超精密加工-微透鏡陣列

3、光學(xué)加工-超光滑球面

4、摩擦學(xué)-金屬腐蝕摩擦

5、拋光研磨-超光滑表面

6、汽配行業(yè)-零部件端面

7、顯示行業(yè)-光學(xué)膜片

8、光伏行業(yè)-太陽(yáng)能電池片