隨著(zhù)中國精密加工技術(shù)的高速發(fā)展，人們對加工零部件要求越來(lái)越復雜化和精細化。因五軸機床對相對傳統的三軸數控機床增加了兩個(gè)回轉軸，更適用于復雜空間曲面零部件的加工，如今五軸機床在中國企業(yè)大量使用。

　　回轉軸的精度直接影響到五軸機床的整體加工精度?；剞D軸的檢測因此至關(guān)重要，本文將從SJ6000激光干涉儀檢測回轉軸的現有方法進(jìn)行討論，給大家推薦中圖儀器激光干涉儀的附件WR50自動(dòng)精密轉臺檢測回轉軸。

傳統方式：自準直儀配合多面棱體測量回轉軸

　　回轉軸的檢查目前有兩種方式，其一就是自準直儀配合多面棱體進(jìn)行檢查。方法如下：

圖 1自準直儀和多面棱體安裝示意圖

　　如圖1所示，將多面棱體安裝在回轉軸的中心，調整棱體安置位置與軸同心，將回轉軸置于零位，使棱體的某一個(gè)工作面對準自準直儀，記錄下自準直儀的讀數α0 。

　　將回轉軸轉過(guò)一個(gè)角度βi[βi=(i-1)×360°/N ,i=2，3，．．．．．．，N],記錄自準直儀讀數αi ，根據正N面棱體的檢定證書(shū)，查詢(xún)第i面與面夾角偏差為△αi，則βi角度偏差為：

重復以上步驟至完成回轉軸整個(gè)行程范圍的測量。

傳統測量方式的特點(diǎn)分析

1.      使用起來(lái)較為麻煩，尤其是在測量一些大尺寸的轉臺時(shí)，自準直儀與棱體的距離較遠，瞄準和讀數都非常困難；

2.      測量間隔受到棱體面數的限制，不能進(jìn)行任意角度的測量；

3.      無(wú)法實(shí)現自動(dòng)測量，效率不高。

4.      人工讀數增加了測量誤差。

5.      數據需要人工處理。

自動(dòng)方式：采用激光干涉儀和WR50自動(dòng)精密轉臺的方法

回轉軸的檢查目前有兩種方式，其二就是激光干涉儀結和自動(dòng)精密轉臺進(jìn)行。如下：

圖 2激光干涉儀結合自動(dòng)精密轉臺測量回轉軸示意圖

　　圖2 是激光干涉儀回轉軸校準系統安裝示意圖，主要由SJ6000激光干涉儀主機、角度鏡組、WR50自動(dòng)精密轉臺、SJ6000回轉軸測量軟件構成。系統測量精度為±1″，測量分辨率可達0.01″，基準WR50自動(dòng)精密轉臺重復精度為0.2″。

其測量過(guò)程可以概述為以下5步：

       1.將WR50安裝于回轉軸中心，調整位置使偏心量盡可能小于0.1mm；

       2.按圖2所示安裝好角度反射鏡，調節激光激光干涉儀位置。

       3.編寫(xiě)機床程序，設置回轉軸測量的目標點(diǎn)和暫停時(shí)間，在激光干涉儀軟件中做好相應設置。

       4.調整WR50置于零位，激光干涉儀讀數置零。

       5.開(kāi)始運行機床程序，激光干涉儀同時(shí)自動(dòng)采集數據，按照測量要求采集往返循環(huán)數據。

自動(dòng)方式的特點(diǎn)分析：

1.      該方法是自動(dòng)采集數據，避免人為讀數誤差，精度高；

2.      測量過(guò)程全自動(dòng)化，效率高；

3.      可測量任意方向的回轉軸，可測量任意角度間隔，通用性強；

4.      可自動(dòng)生成誤差曲線(xiàn)和補償數據，根據不同標準自動(dòng)計算定位精度結果，無(wú)需人工計算。

5.      購買(mǎi)設備投入較高。NO！投入高那是2017年前的事情了，自我司推出激光干涉儀以來(lái)，逐步打破激光干涉儀被國外儀器壟斷的局面。WR50自動(dòng)精密轉臺和SJ6000激光干涉儀一樣作為一款國產(chǎn)儀器，除具有進(jìn)口儀器的高精度、高性能外，還具有價(jià)格實(shí)惠、軟件定制功能。

回轉軸測量實(shí)例：

圖 3廣東客戶(hù)回轉軸測量

圖 4上?？蛻?hù)回轉軸測量

圖 5浙江客戶(hù)回轉軸測量

回轉軸精度補償前后數據比對曲線(xiàn)：

圖 6補償前曲線(xiàn)圖

圖 7補償后曲線(xiàn)圖

▲  WR50技術(shù)參數：

型號：WR50

角度測量范圍：(0~360)°

測量精度：±1″

分辨力：0.01″

gao轉速：10rpm

重量：1.9kg

高度：148mm

直徑：112mm

通信方式：藍牙傳輸

供電方式：鋰電池

圖 8WR50精密轉臺特寫(xiě)